隨著國家新型工業(yè)化與數(shù)字經(jīng)濟的不斷深化發(fā)展，贛鋒鋰業(yè)以“技術(shù)贛鋒”作為未來十年的發(fā)展主題，著重強調(diào)科學(xué)技術(shù)在企業(yè)新一輪發(fā)展階段的核心地位，強化創(chuàng)新引領(lǐng)，著力打先進自動化、全面數(shù)字化、高度智能化的鋰業(yè)標(biāo)桿智慧工廠。
本期《走進贛鋒》系列聚焦贛鋒鋰業(yè)集數(shù)字化、自動化技術(shù)于大成的鋰化合物生產(chǎn)基地——豐城贛鋒鋰業(yè)有限公司（以下簡稱“豐城贛鋒”）。
豐城贛鋒聚焦集團五大業(yè)務(wù)板塊之一的中游鋰化合物制造板塊，是贛鋒重要的鋰化合物生產(chǎn)基地之一，占地面積約29萬平方米，一期年產(chǎn)25,000噸電池級氫氧化鋰項目已建設(shè)完成并投產(chǎn)。
作為贛鋒鋰業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的試點工廠，豐城贛鋒深入貫徹集團智能制造戰(zhàn)略方針，錨定智能化發(fā)展目標(biāo)，對標(biāo)燈塔工廠，以流程信息化、設(shè)備自動化引領(lǐng)工廠數(shù)字化、智能化發(fā)展，打造基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的綠色、安全、高效的智能工廠，為鋰化合物生產(chǎn)制造領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型及智能化改造提供參考范本。
深入貫徹智能制造戰(zhàn)略
2022年，贛鋒鋰業(yè)董事長李良彬明確提出將“技術(shù)贛鋒”作為新的發(fā)展主題；2023年，在內(nèi)部管理層會議中，李良彬董事長進一步強調(diào)了“技術(shù)贛鋒”的重要內(nèi)涵：推進智能制造，打造智能工廠，將世界一流的提鋰技術(shù)以更加動態(tài)、靈活的方式復(fù)制到全國各個工廠中。
智能制造已成為公認(rèn)的提升制造業(yè)整體競爭力的國家戰(zhàn)略，是基于新一代信息通信技術(shù)和先進制造技術(shù)深度融合的新型生產(chǎn)方式。對集團而言，豐城贛鋒既是旗下數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范工廠，更是未來大規(guī)模實施智能制造轉(zhuǎn)變的先行標(biāo)準(zhǔn)。
當(dāng)前，贛鋒在全球范圍內(nèi)已擁有數(shù)十處生產(chǎn)基地，一套標(biāo)準(zhǔn)化的智能制造體系，意味著能夠更快速地將智能制造能力復(fù)制到更多區(qū)域。通過高標(biāo)準(zhǔn)智能工廠的建設(shè)，為集團在全球各地的工廠智能化轉(zhuǎn)型打造“樣板間”，同時也可以為行業(yè)提供可復(fù)制可推廣的智能制造經(jīng)驗。
先進自動化助力降本增效
自動化水平是衡量智能化程度的關(guān)鍵指標(biāo)，也是推進智能制造的必要條件。實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、無人化，是豐城贛鋒智能化建設(shè)的重要目標(biāo)。為此，豐城贛鋒基于生產(chǎn)流程，在關(guān)鍵環(huán)節(jié)引入先進自動化技術(shù)及裝備，著力提升工廠自動化程度。
智能物流倉儲系統(tǒng)是豐城工廠自動化改造的重要環(huán)節(jié)。智能立庫、智慧物流系統(tǒng)的引入能夠使原材料、輔助物料、備品備件、成品等通過工業(yè)機器人、重型AGV、自動包裝設(shè)備、擺渡車、穿梭機等在輸送、分揀、管理等各個工序之間順暢流轉(zhuǎn)，并通過提升倉庫貨位利用效率，提升倉儲作業(yè)的靈活性與準(zhǔn)確性、合理控制庫存總量、降低物流倉儲人員需求等方式大幅降低物流倉儲成本。
此外，在豐城贛鋒，無人值守系統(tǒng)已代替司磅人員執(zhí)行進出工廠的載貨車輛管理；無人天車則自動完成鋰輝石上料工作；在簡單工藝或車間，如酸化焙燒段、冷凍結(jié)晶器等通過先進控制技術(shù)（APC）實現(xiàn)無人操作；自動打托線一天能完成500噸備貨任務(wù)，自動裝車線每天能裝載800噸元明粉……自動化技術(shù)及設(shè)備在生產(chǎn)流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)深入應(yīng)用，使得部分產(chǎn)線的自動化率已能達到100%，為豐城贛鋒推進數(shù)字化、智能化改造打下良好基礎(chǔ)。
全面數(shù)字化夯實底層支撐
從生產(chǎn)線到管理線，豐城贛鋒的智能化建設(shè)深入工廠的方方面面。智能化的基礎(chǔ)在于數(shù)字化，數(shù)字化的實現(xiàn)依托廣泛的信息化。因此，打破生產(chǎn)側(cè)數(shù)據(jù)瓶頸，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)字化，成為豐城贛鋒數(shù)字化升級與智能化改造的首要任務(wù)。
生產(chǎn)全過程數(shù)字化是將“人、機、料、法、環(huán)”五個層面的數(shù)據(jù)連接、融合并形成一個完整的閉環(huán)系統(tǒng)，通過對生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)的采集、傳輸、分析、決策，優(yōu)化資源動態(tài)配置，提升產(chǎn)品質(zhì)量管控。
豐城贛鋒基于集團統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集平臺，通過遍布于各個環(huán)節(jié)的先進傳感器、條碼等組件，實時采集工廠各項數(shù)據(jù)，為工廠運行“把脈”。“通過終端設(shè)備采集的工藝、生產(chǎn)、能源、環(huán)保等數(shù)據(jù)會集中展現(xiàn)在中控大屏上，一方面能對生產(chǎn)流程進行實時監(jiān)控，保障安全生產(chǎn)；另一方面，也能通過數(shù)據(jù)分析為生產(chǎn)和管理提供決策輔助。”豐城贛鋒總經(jīng)理高貴彥說道。
此外，通過標(biāo)準(zhǔn)化的對外輸出接口，關(guān)鍵數(shù)據(jù)可即時同步至經(jīng)營管理平臺等企業(yè)應(yīng)用，并在平臺與部分設(shè)備中引入人工智能技術(shù)，實現(xiàn)敏感數(shù)據(jù)識別過濾與預(yù)測性維護。豐城贛鋒以全面數(shù)字化為基礎(chǔ)，以綜合調(diào)度指揮中心為中樞，全面把控工廠生產(chǎn)經(jīng)營情況，實現(xiàn)精細(xì)化、自動化、規(guī)范化管理與運營，為構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能化工廠提供有力支撐。
在集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化改造的框架內(nèi)，豐城贛鋒在設(shè)計之初就已將“數(shù)字化、智能化”等核心指標(biāo)納入全盤考慮，強化智能制造頂層設(shè)計，不斷加大資源投入力度，力爭打造業(yè)界領(lǐng)先的智能制造標(biāo)桿工廠。值得一提的是，環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展同樣是豐城贛鋒的重要建設(shè)考量，規(guī)劃6MWh屋頂光伏發(fā)電項目亦在緊張籌備中，有望推動智能化立體倉儲車間成為工廠首個“零碳”車間。
從蒸汽時代、電氣時代，到信息時代，從珍妮紡紗機到蒸汽機、發(fā)電機到電動機、計算機到人工智能……文明的迭代往往伴隨著生產(chǎn)力的升級。未來，隨著豐城贛鋒二期等一系列數(shù)智化項目的建成，將進一步推動贛鋒智能制造朝著更高水平邁進，實現(xiàn)以數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶動生產(chǎn)效率的提升，提高贛鋒整體運營效率和市場競爭力。這既是對新質(zhì)生產(chǎn)力的贛鋒詮釋，也是促成企業(yè)可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵一步。
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